塑料造粒機雙螺桿生產(chǎn)機械廠家

 雙螺桿擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。

塑料造粒機雙螺桿生產(chǎn)機械廠家

基本信息

• 中文名

雙螺桿擠出機

• 外文名

twin-screw extruder

• 輔機類別

放線裝置、校直裝置、預熱裝置

• 用途分類

切斷器、吹干器、印字裝置等

• 結(jié)構(gòu)特點

機筒可剖分式

• 優(yōu)點

降低成本 提效率

• 應用

玻纖增強、阻燃料造粒

優(yōu)點

1、磨損情況

由于打開方便，所以能隨時發(fā)現(xiàn) 螺紋元件、機筒內(nèi)襯套的磨損程度，從而進行有效的維修或更 換。不至于在擠出產(chǎn)品出現(xiàn)問題時才發(fā)現(xiàn)，造成不必要的浪費。

2、降低生產(chǎn)成本

制造母粒時，經(jīng)常需要更換顏色，如果有必要更換產(chǎn)品，在數(shù)分鐘時間內(nèi)打開開啟式的加工區(qū)域，另外還可通過觀察整個螺桿上的熔體剖面來對混合過程進行分析。目前普通的雙螺桿擠出機在更換顏色時，需要用大量的清機料進行清機，既費時、費電，又浪費原材料。而剖分式雙螺桿擠出機則可解決這個問題，更換顏色時，只要幾分鐘時間就可快速打開機筒，進行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節(jié)約了成本。

3、提勞動效率

在設(shè)備維修時，普通的雙螺桿擠出機經(jīng)常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開幾個螺栓，轉(zhuǎn)動蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機筒即可打開整個機筒，然后進行維修。這樣既縮短了維修時間，也降低了勞動強度。

4、扭矩、轉(zhuǎn)速

目前，世界上雙螺桿擠出機的發(fā)展趨勢是向扭矩、轉(zhuǎn)速、低能耗方向發(fā)展，轉(zhuǎn)速帶來的效果即是生產(chǎn)率。剖分式雙螺桿擠出機即屬于這個范疇，它的轉(zhuǎn)速可達加500轉(zhuǎn)/分鐘。所以在加工粘度、熱敏性物料方面具有*的優(yōu)勢。

在轉(zhuǎn)速，扭矩的核心技術(shù)上，非對稱及對稱的扭矩齒輪箱目前僅有德國和日本相關(guān)廠家掌握核心技術(shù)，其轉(zhuǎn)速可以達到1800轉(zhuǎn)以上，而國內(nèi)掌握這種核心技術(shù)的，僅四川中裝科技一家，目前也是國內(nèi)材料加工廠商的主要選擇之一，屬于國內(nèi)自主創(chuàng)新鼓勵項目

5、應用范圍廣

應用范圍廣泛，可適用于多種物料的加工

6、、

具有普通的雙螺桿擠出機所具有的其它優(yōu)點，可實現(xiàn)、 、效率。